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铝型材的电泳法处理带来了哪些好处?

2019-01-05
详细内容

铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。铝型材按合金成分类可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金的牌号铝型材,其中6系的比较常见,不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。由于铝型材具有质量轻、成型优、、、寿命长、可、少污染、维护费低等多种优点,在众多材料中脱颖而出,已经成为了高铁的至爱。铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车减轻了重量,为列车的高速行驶做出了重要贡献。

电泳涂装法为铝型材产品带来了品质上的提升,铝型材采用电泳涂装法所获得的优点主要有以下几个方面:

一、涂膜均匀致密

由于铝型材的电泳涂料的高泳透力,可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜,同时通过调整电量可控制膜厚。

二、涂料的

由于粘度低,工件带出较少,而且电泳工件可用水洗,回收装置的利用使电泳涂装的涂料达以上。

三、性和环保性

由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有。

四、涂膜质量好

丙烯酸树脂用氨基树脂固化,了涂膜的高装饰及高性,同时由于树脂高度透明,地突出了铝型材的金属质感,根据需要还可亚光、沙面、珠光等装饰效果。

五、易实现自动化生产

由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行,与阳氧化、电解着色工艺类似,处理时间短,容易实现整个工艺的流水线作业。

铝型材表面桔皮缺陷的办法:

1、控制铝型材拉伸率,为直线度兼顾表面质量,型材拉伸两头及停机印处变形部分多切掉些。

2、控制铝型材拉伸率,为表面质量兼顾直线度,拉伸时严格控制弯曲度在客户要求的上限之内。

3、对易弯曲扭拧的铝型材加强修模,控制铝材直度。

4、在铝材挤出尚热时加大牵引力,在出料台上对热的型材釆用顶,压等矫正措施,注意防止型材变形。

另外在铝型材的工艺处理方面,吸附颗粒对于一般氧化型材影响不大,但是对于其他表面处理工艺来说,则易产生废品。由于模具在热挤压过程中,由于高温高压,容易发生模具弹变,使工作带变形,易产生类似车床加工时的刀屑一样的粘铝,粘铝不断被挤压成型的型材带出,附在型材表面就形成了吸附颗粒,吸附颗粒在锯切及工艺流转过程中,经过吹风或擦拭,大部分颗粒可以去掉,但是小部分颗粒由于静电吸附在型材上,经过时效后,在型材表面贴附加紧密,在槽液中进行表面预处理时,由于槽液浓度的原因,会形成表面凹凸不平。铝棒的熔铸,也是很关键。现在国内的熔铸炉,有40年代的,有90年代的,有比较原始的坩埚炉,也有烧煤、烧汽、烧油以及电加热等各种熔铸炉,有带烟囱的也有无烟囱的。一般熔铸炉,不管什么燃料,均应带烟囱,不然废气废渣溶入铝水,夹渣汽包无法避免。